煤礦機械工程智能化的發(fā)展方法

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國煤礦機械工程智能化技術(shù)體系不斷得到健全，在現(xiàn)階段煤礦行業(yè)的發(fā)展過程中，其經(jīng)濟發(fā)展水平并不僅僅取決于煤炭開采量，需要衡量其智能化、自動化發(fā)展水平，以解決煤礦機械工程發(fā)展過程中的問題，努力克服現(xiàn)階段技術(shù)及設(shè)備應(yīng)用中的缺點，提高煤礦機械工程的智能化水平。
　　1煤礦機械工程發(fā)展現(xiàn)狀
　　改革開放依賴，我國煤礦機械工程體系不斷得到健全，在這個過程中，煤礦機械技術(shù)日益成熟，其生產(chǎn)體系的發(fā)展速度非?？臁５啾扔诎l(fā)達國家，我國生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)依舊比較落后，與其他的發(fā)達國家技術(shù)存在較大的差距，在短時間內(nèi)，我國的煤礦機械技術(shù)依舊是比較落后的。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會各界對煤炭能源的需求量不斷增多，這對煤礦的硬件配置技術(shù)及開采技術(shù)提出了更高的要求，需要更新煤炭開采核心技術(shù)、設(shè)計理論、技術(shù)標準等，完善煤礦機械工程工作體系，解決機械工程智能化發(fā)展過程中的問題。
　　2煤礦機械工程智能化發(fā)展問題
　　綜合來看，我國煤礦機械工程設(shè)備體系依舊比較落后，工程設(shè)備比較笨重，其應(yīng)用結(jié)構(gòu)依舊比較復(fù)雜，難以適應(yīng)復(fù)雜多變的煤炭生產(chǎn)環(huán)境。我國機械設(shè)備的體積一般較大，在礦井狹小的空間內(nèi)，巨大的機械設(shè)備很難進行靈活性應(yīng)用，不利于設(shè)備正常功能的發(fā)揮。并且這類設(shè)備的搬遷難度也比較大，不適應(yīng)復(fù)雜性的地質(zhì)環(huán)境。
　　這類工程設(shè)備的科技含量比較低，缺乏良好的智能化、數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)。比如很多接卸設(shè)備都是人工操作，不能實現(xiàn)設(shè)備操作失誤的有效性控制。我國煤礦機械設(shè)備的材料應(yīng)用質(zhì)量較差，由于缺乏良好的應(yīng)用技術(shù)，其設(shè)備使用壽命較短，這與鋼鐵的應(yīng)用質(zhì)量密切相關(guān)，若鋼鐵質(zhì)量太差，將會影響到機械設(shè)備的穩(wěn)定性運作。由于缺乏良好的設(shè)備應(yīng)用基礎(chǔ)，設(shè)備的使用壽命不能得到控制，容易引發(fā)一系列的安全生產(chǎn)事故。
　　在工程實踐中，我國很多區(qū)域的煤礦機械設(shè)備環(huán)保節(jié)能性水平較低，在工作過程中，容易污染周邊環(huán)境，不利于資源利用率的提高，有些機械操作人員的自身素質(zhì)較低，難以掌握復(fù)雜性的操作流程，難以應(yīng)對緊急性的煤炭開采情況，這制約了煤礦機械工程的有效性發(fā)展。
　　3煤礦機械工程智能化方案
　　為了提高煤礦機械工程的運作效益，必須提高煤礦機械工程的智能化水平，充分發(fā)揮其在煤炭采掘方面的積極作用，這需要進行采掘機應(yīng)用設(shè)備的優(yōu)化，進行多點驅(qū)動系統(tǒng)的更新，實現(xiàn)新型交流電機的應(yīng)用，提高機器的整體運作效率，實現(xiàn)智能化維修技術(shù)的應(yīng)用，提高故障診斷水平，提高采掘智能化水平，通過對傳感器的應(yīng)用，進行采掘情況的實時性反映，就故障問題展開精確性的診斷及分析，實現(xiàn)電牽引技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用。
　　通過對煤炭智能化運輸技術(shù)的應(yīng)用，可以提高采煤效益。為了提高運煤水平，很多企業(yè)應(yīng)用了膠帶運輸模式。為了提高運輸水平，必須進行帶式輸送機技術(shù)的優(yōu)化，這需要完善中壓變頻驅(qū)動控制技術(shù)系統(tǒng)，確保帶速的可調(diào)性，確保運輸設(shè)備在低速狀態(tài)下穩(wěn)定運作，根據(jù)輸送帶張力的變化情況，進行張力及張緊行程的平衡，做好刮板輸送機的使用工作，這需要提高工況監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用水平，提高設(shè)備使用壽命，減少各類設(shè)備故障問題。
　　為了提高采煤工作的安全性系數(shù)，必須完善煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)測機制，進行傳感器技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用，進行不同種傳感器的結(jié)合性應(yīng)用，提高煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)測水平，提高設(shè)備的監(jiān)控效益，解決常見的采煤安全性隱患問題。這需要加大煤礦傳感器的研究力度，提高傳感器的應(yīng)用性能，提高煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的智能化運作水平，解決設(shè)備故障問題，及時傳遞煤礦故障問題信息。就設(shè)備的操作情況展開及時性的記錄，實現(xiàn)機械故障問題的及時性找出及解決，避免產(chǎn)生更大的損失問題。
　　通過對綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，可以提高煤礦機械工程的綜合發(fā)展效益，通過對綠色生產(chǎn)技術(shù)與智能化發(fā)展技術(shù)的結(jié)合，以提高煤礦開采生產(chǎn)的綜合效益。為了達到這個目的，必須就煤礦開采過程中，自然資源的利用狀況展開分析，選擇合理的開采方法，減少各類災(zāi)害的產(chǎn)生。在煤礦開采過程中，需要做好水資源的利用工作，實現(xiàn)水災(zāi)害防治、節(jié)約用水等理念的結(jié)合，針對不同礦區(qū)的工作要求，做好水資源的保護及利用工作，就開采區(qū)的水體狀況展開數(shù)據(jù)分析，避免破壞地下含水層，避免礦區(qū)地面出現(xiàn)沉降問題，減少對周邊生態(tài)環(huán)境的破壞。在煤礦開采過程中，需要做好瓦斯氣體的開采工作，避免出現(xiàn)這類資源的浪費，針對不同的地質(zhì)狀況、煤礦開采難度，選擇恰當(dāng)性的開采設(shè)備、開采技術(shù)，以適應(yīng)各種復(fù)雜性的地質(zhì)環(huán)境，提高煤礦的整體開采水平。
　　在智能化技術(shù)的應(yīng)用過程中，需要提高煤礦機械工程的遠程控制效益，實現(xiàn)各類電子計算機的應(yīng)用，做好煤礦機械的遠程控制工作，實現(xiàn)相應(yīng)工作數(shù)據(jù)的監(jiān)控及測量，做好相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞及反饋工作，進行控制器的應(yīng)用，實現(xiàn)煤礦開采生產(chǎn)過程的有效性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題故障，及時解決問題，提高工程智能化水，平。為了提高煤礦機械工程的智能化管理水平，必須提高機械設(shè)備的管理智能化水平，實現(xiàn)智能操作與人工操作技術(shù)的結(jié)合，確保機械設(shè)備技術(shù)的有效性運作，及時解決可能出現(xiàn)的設(shè)備故障問題，通過對智能化系統(tǒng)的升級，就各類停機、斷電反應(yīng)展開分析，保障設(shè)備的穩(wěn)定性運作。
　　通過對煤礦機械工程智能化體系的應(yīng)用，可以實現(xiàn)管理智能化模塊、產(chǎn)品智能化模塊、機械設(shè)備智能化模塊等的有效性協(xié)調(diào)，通過對導(dǎo)航技術(shù)、電子槽孔技術(shù)、遠程控制技術(shù)等的應(yīng)用，滿足不同開采環(huán)境的工作要求。當(dāng)然，不同工作區(qū)域的機械工程生產(chǎn)的需求是不一樣的，需要應(yīng)用不一樣的智能化技術(shù)，做好先進技術(shù)及設(shè)備的選擇工作。
　　4結(jié)語
　　為了提高煤礦機械工程的整體運作效益，必須優(yōu)化煤礦機械工程的智能化操作方法，實現(xiàn)相應(yīng)科技技術(shù)的創(chuàng)新及應(yīng)用，提高機器設(shè)備的自動化、智能化水平。