深基坑支護施工技術分析

　近年來，隨著城鎮(zhèn)化的日益深入，我國的房建工程數(shù)量日益增多。房建工程中的地基工程作為房屋底層的基礎性構(gòu)造，是建筑物支撐作用發(fā)揮的關鍵。一旦地基施工質(zhì)量出現(xiàn)問題，必然會導致地基的塌陷，使得建筑物外墻裂縫直至出現(xiàn)建筑物的坍塌，嚴重危害人民群眾的生命財產(chǎn)安全。深基坑支護施工技術作為當前我國房建工程中地基工程的關鍵技術，只有對該技術科學、合理的應用，才可以實現(xiàn)房屋建筑在安全性方面的提高，確保其實現(xiàn)更大的經(jīng)濟和社會效益。因為高層建筑當前較為普遍，高度重視地基的深度和質(zhì)量意義重大，在地基修建過程中，要結(jié)合勘測設計的科學性，對氣候、土層、水文等條件熟練掌握，為支護方案的可靠性提供基礎。
　　1深基坑支護工程施工技術特征
　　在某工程實踐中，深基坑支護工程的技術特征主要有以下幾個方面：①形式多樣?；有问讲煌罨又ёo的形式也不同，隨著深基坑支護不斷加深，建筑構(gòu)造也會越來越復雜。例如，基坑較深時可選擇鋼筋混凝土樁加錨桿支護形式。②深基坑施工屬于臨時性工程，為建筑基礎構(gòu)造（地基）的開挖提供必要支撐。③施工難度大。表現(xiàn)在施工周期較長，施工環(huán)境極差，施工安全性要求高，稍有不慎就會造成坍塌陷落情況，具有一定的高危性。④施工局域性。易受天氣、環(huán)境、地質(zhì)條件等影響，因此，深基坑支護施工季節(jié)的選擇非常重要。
　　2深基坑支護施工技術
　　2.1施工準備
　　施工前期應充分做好各項準備工作，作業(yè)之前，應做好人員、設備、物資、技術的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，檢查施工現(xiàn)場的各個要素，做好技術方案，重視技術交底，細化技術實施流程，科學勘測支護施工的現(xiàn)場。具體而言：①勘測深基坑施工現(xiàn)場的地質(zhì)環(huán)境，綜合考慮基坑工程地質(zhì)條件。②做好施工區(qū)域管線、管道以及其他地下設施的避讓，確保施工安全。③對照支護方案，觀察圖紙與現(xiàn)場是否有所差異，如果存在差異及時與設計方進行溝通，確保支護質(zhì)量達標。④確保物資材料充足、設備試驗完好、人員培訓上崗。
　　2.2土方開挖技術
　　基坑開挖應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，在開挖的過程中要時刻觀察土質(zhì)變化以及基坑支護周邊的具體狀況，同時為避免產(chǎn)生揚塵，應采取有效的開挖方法（如分層開挖），邊挖邊運出土體。開挖可以采用人工方式，也可以采用機械方式，采用機械方式開挖時，要注意土方開挖的速度，避免過快或過慢，注意挖斗不應碰觸工程樁，從而安全保護基坑。需要著重考慮技術性，樁承臺應逐一開挖，禁止大面積開挖，杜絕基坑的超挖和錯挖，當開挖過程出現(xiàn)邊坡坍塌等不良現(xiàn)象，應及時采取應急措施進行處理，避免意外事故的發(fā)生。開挖達到設計標高后要及時應對坑底采取保護措施。
　　2.3錨桿施工技術
　　施工過程中，在桿張拉前要對張拉設備進行標定，提升張拉設備的精度。錨桿主要起到連接地基并提供支撐力的作用，因此錨桿施工十分關鍵。為達到錨桿施工力度要求，實踐中可以采用錨桿及靜力壓樁兩項技術相結(jié)合的施工方案。錨桿施工比較復雜，必須嚴格控制施工流程和施工質(zhì)量。一是確定施工標高。在本工程中，施工標高一般設施為-1.10m，直徑為150mm，總根數(shù)為64根，確保土層錨固有效施工，科學設計鉆孔位置并通過機械設備（風動潛孔錘）在設計位置進行鉆孔作業(yè)，鉆具工作前要控制好溫度，試機、試鉆。設施錨孔深度為6～7m，孔位的誤差為，水平方向不超過50mm，垂直方向不超過100mm，孔徑容許的最大偏差為±10mm，然后進行混凝土灌漿作業(yè)。灌漿前做好混凝土施工配比，嚴格控制水泥、砂石等原材料質(zhì)量，灌漿材料選用M20水泥漿液，有利于確保錨桿施工的穩(wěn)定性。錨孔用鼓風機吹靜，注漿管平穩(wěn)推進孔洞，從注漿管注入水泥漿，孔口溢出漿液時可終止灌漿。最后組裝臺座、梁板等鋼體主體結(jié)構(gòu)，鋼絞線應除油污、除銹，根據(jù)安裝進度，科學設置張拉錨固。同樣的，錨桿張拉前要對張拉設備予以標定，且在其與臺座混凝土強度皆超過15.0MPa時開始拉張。
　　2.4支護樁施工技術
　　采用旋挖鉆機方式，多次、反復成孔，鉆孔時卷揚機卷繩以及出繩不宜用力過猛或過松。支護樁通過正循環(huán)鉆機鉆孔作業(yè)，通過換漿法清孔，凈化后泥漿可循環(huán)使用。具體鉆孔方法與土層、孔徑、孔深及鉆機構(gòu)造有關，泥漿的主要作用是護壁。制作、埋設護筒時，務必確保護筒十分堅固且不漏水，護筒頂面應高于地下水位2m，護筒四周用黏土填埋，護筒的中心線要與樁的中心線重合。
　　鉆機就位前，做好鉆孔準備工作，檢查場地和鉆機的平穩(wěn)性，場地承載力應高于250kN/m2，確保作業(yè)處平臺碾壓密實。做好樁位放樣，對準鉆頭中心于孔位中心，鉆孔時要時刻觀察鉆桿是否垂直，鉆屑裝滿一斗以后，鉆頭要逆時針旋轉(zhuǎn)。鉆孔時，先慢速，鉆進護筒以下3m時開始加速，鉆孔過程中及時濾渣。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔時，鉆頭吊起后要緩緩放入護筒內(nèi)，當鉆機鉆進過程中出現(xiàn)鉆桿偏差，且超過2cm時要對傾斜或位移進行糾正。為避免鉆頭吸渣口堵塞，要把鉆頭抬升孔底25cm左右，等泥漿循環(huán)順利通過后再繼續(xù)進行鉆進作業(yè)。通過泥漿泵的壓力，使鉆渣流入循環(huán)池，潔凈泥漿返回泥漿池，形成有規(guī)律的循環(huán)。接頭法蘭盤處安裝4m左右厚度的橡皮圈用于密封螺栓，以免發(fā)生漏氣和漏水。為避免坍孔，應增加泥漿相對密度，將水頭適當抬高，從而有利于加固護壁，確保安全。接著，做好清孔工作，清孔時，要對孔徑、孔深、傾斜度的指標進行確認，目的是抽、換原鉆孔內(nèi)的泥漿，清孔采用換漿法進行，清孔的完成標準是，不存在2～3mm顆粒，你將比中不超過1：1，含砂率不超過2%。注漿加固施工時，采用對淤泥質(zhì)黏土進行注漿加固的方案，將配置好的漿液注入土層裂縫中，以起到趕走水分，增加土層穩(wěn)定性的作用。注漿采用上行式，即先住下端，再分層自下而上進行灌漿，漿液采用水泥漿液。注漿泵選用SYB-60/160型注漿泵兩臺和STY雙層立體式攪拌機一臺。布置好注漿站后進行打壓試驗，然后開始鉆孔鉆進，注漿加固寬度為2m，注漿壓力設置為1.0～1.2MPa，注漿濃度為由稀至稠，且只有當吸漿量顯著增加時才進行調(diào)整。施工應連續(xù)進行，發(fā)現(xiàn)漏漿、冒漿等應采取措施立即處理，如當冒漿時可采取封堵、低壓、限量的措施，漏漿時可采取間歇灌漿方法，進行多次、反復灌漿，但間歇時間不宜過長。