淺談減少煤樣采集誤差的方法

1 定期對化驗人員進行思想文化教育和崗位技能培訓(xùn)
　　煤質(zhì)分析人員的工作責(zé)任心不強，操作不嚴謹是煤質(zhì)分析出現(xiàn)誤差的主要原因之—，提高操作人員的職業(yè)道德素質(zhì)和職業(yè)技能對減少誤差有重要意義。分析人員理解采樣的重要性，加強理論知識學(xué)習(xí)，強化理論指導(dǎo)，增強業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，強化采樣人員的工作質(zhì)量，嚴格執(zhí)行GB475-2008《商品煤樣采取方法》，能有效控制人為誤差。
　　2 做好煤標稱最大粒度的確定工作
　　標稱最大粒度指的是與篩上物累計質(zhì)量分數(shù)最接近（但不大于）5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。只有確定了煤的煤標稱最大粒度才能確定這批煤的采樣單元、子樣質(zhì)量及總樣的質(zhì)量，才能完成采樣的后繼工作。確定批煤的最大標稱粒度應(yīng)當取1個基本采樣單元，系統(tǒng)采樣至少25個子樣，總樣質(zhì)量至少1700公斤進行篩分實驗。用于篩分實驗的煤樣在采樣時應(yīng)避免煤粒破損，應(yīng)采用在移動煤流中停膠帶人工采樣法采樣。在實踐中，很多單位不重視批煤標稱最大粒度的測定，采用目測或由運煤單位提供，甚至用最大粒度的煤粒直徑來替代，實際上煤的標稱最大粒度與煤粒最大粒度是完全不同的兩個概念，煤粒粒度大而標稱最大粒度并不一定大。這些方法獲得的標稱最大粒度本身不正確，直接導(dǎo)致子樣數(shù)目、子樣質(zhì)量及總樣量的不正確，是采樣出現(xiàn)誤差的重要原因之一。
　　3 嚴格計算采樣單元數(shù)和子樣數(shù)
　　在煤樣的采取過程中，我們必須先了解煤的基本信息，包括煤源、批量、煤的變異性、煤的標稱最大粒度、運輸及裝卸方式、子樣采取地點和方式等，在此基礎(chǔ)上按規(guī)定劃分好煤的采樣單元，再按采樣單元計算出這批煤的最少子樣數(shù)目。鼓勵一批煤分成若干采樣單元、每個單元按基本采樣單元子樣數(shù)采樣。在實際工作中采樣人員憑經(jīng)驗辦事，通過目測確定采樣單元數(shù)和子樣數(shù)的情況屢有發(fā)生，這直接導(dǎo)致了子樣數(shù)目不符合要求，使分析結(jié)果達不到精密度要求。
　　4 總樣和子樣的最小質(zhì)量必須達到規(guī)定要求
　　試樣的顆粒數(shù)必須在1000才能有代表性，不同粒度的試樣其最小質(zhì)量必須達到一定的質(zhì)量后才能有代表性。并且最小子樣質(zhì)量采取的總樣質(zhì)量應(yīng)達到GB475規(guī)定的總樣最小質(zhì)量。實踐中我們往往只注意到了子樣的最小質(zhì)量，忽略了對總樣質(zhì)量的核定。這是煤樣采取最常見問題，是分析結(jié)果出現(xiàn)偏倚主要原因。對煤質(zhì)不均勻的來煤，還應(yīng)增加子樣的采集數(shù)量，保證其煤樣的代表性
　　5 采樣點的選取要合理
　　采樣點的選取方法包括系統(tǒng)采樣（時間基采樣或質(zhì)量基采樣）和隨機采樣（分層隨機采樣），要做好采樣間隔（min或t），子樣點的布置，避免采樣的隨意性。要在有代表性的煤層部位進行采樣，采樣中要遵循布點均勻的采樣原則。比如在煤堆中采樣，不能只在煤層的底部進行采樣，這是因為受離析作用的影響，歸堆時大塊煤和矸石會散落在表層和堆底部，細碎的煤粒會堆集在中心和上層，要保證被采取的煤樣有足夠的代表性必須在采樣點上，先除去0.1M 的表層煤，然后邊挖邊采；同樣道理，我們也不能只在火車頂部采樣，應(yīng)采取全深度煤樣或不同深度（上、中、下或上、下）的煤樣；一般來說我們提倡在移動煤流采樣，這種采樣方式能讓所有的煤粒有機會被采到，減少人為操作的主觀性有效提高采樣精密度。在移動的煤流中采取煤樣可按時間基或質(zhì)量基以系統(tǒng)采樣或分層隨機采樣方式進行，其中時間基采樣簡單易操，誤差也小。采樣時應(yīng)從移動橫截煤流中一次截取一個的斷面的煤樣，不能主觀取舍。
　　6 人工采樣工具應(yīng)符合基本要求
　　在火車、汽車或煤堆上采樣時采樣器開口尺寸應(yīng)滿足公式W≥3d要求，且不小于30mm，容量應(yīng)至少能容納1個子樣，試樣不溢出，不泄漏，在移動的煤流中采樣時，落流采樣器開口的長度應(yīng)大于被截煤流的全寬度（前后移動截取時）或全厚度（左右移動截取時），要充分保證整個煤流被全部截取。采樣過程中，不能將大塊煤或矸石等推開不采， 粘附在采樣器上的濕煤盡量少且易除去。所有采樣器，包括探管、螺旋鉆和其它類似采樣器應(yīng)按GB/T19494.3規(guī)定進行偏倚試驗，證明無實質(zhì)性偏倚后方可使用。