煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障分析及處理探析

煤炭的開采工作大多數(shù)是在地下進(jìn)行的，傳統(tǒng)的開采方式是依靠人力進(jìn)行挖掘工作，再使用運(yùn)輸車運(yùn)輸煤炭，這樣的輸運(yùn)方式不僅效率是低下，而且煤炭的生產(chǎn)率也非常的低?，F(xiàn)如今煤炭礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用有效解決了煤炭生產(chǎn)率低的問題，同時也極大的提高了煤炭開采效率，在很大一部分上提高了開采的安全性，促進(jìn)了我國煤炭事業(yè)的發(fā)展。礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)作為礦井下唯一的運(yùn)輸工具，其可靠性直接影響著煤炭的生產(chǎn)率。由于煤炭的開采是在地下進(jìn)行的，考慮到地下的各種環(huán)境非常惡劣，所以說礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)很容易出現(xiàn)故障，而且一旦出現(xiàn)故障輕則給煤炭的開采帶來影響或者給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，重則會帶來嚴(yán)重的安全事故，影響井下施工人員的生命安全。由此可見，保證煤炭皮帶運(yùn)輸工作是非常重要的，我們必須做好煤炭礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障檢查和維修工作，保證煤炭生產(chǎn)的效率和安全。
　　1皮帶輸送機(jī)常見故障分析
　　1.1皮帶停轉(zhuǎn)
　　皮帶輸送機(jī)在啟動以及運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會因為載荷過大或者是皮帶過長而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)滾筒空轉(zhuǎn)或者是皮帶打滑等引起皮帶停止運(yùn)行的故障，這種故障的出現(xiàn)對煤礦皮帶輸送機(jī)整體運(yùn)行效率會產(chǎn)生巨大影響。
　　1.2皮帶跑偏
　　皮帶跑偏是煤礦皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中非常常見的一種故障形式，皮帶跑偏的出現(xiàn)會對皮帶輸送及實(shí)際的使用壽命造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致煤礦生產(chǎn)開采停止，而且也會產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷亡事故，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。造成皮帶跑偏的原因主要有以下一些：首先，皮帶輸送機(jī)本身存在各種問題，如果皮帶輸送機(jī)主滾筒與從眾滾筒軸線產(chǎn)生的誤差較大;就非常容易出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象;其次，在進(jìn)行皮帶輸送機(jī)安裝的過程中，不同零部件之間的安裝施工系統(tǒng)會因為受到各種因素影響而導(dǎo)致出現(xiàn)偏差，例如滾筒與輸送帶中心不垂直，都非常容易導(dǎo)致皮帶跑偏故障;再次在進(jìn)行井下貨物運(yùn)載的過程中，或者進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的過程中，操作人員注意力不集中導(dǎo)致貨物擺放嚴(yán)重偏向一側(cè)，這樣也非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象[1]。此外，在實(shí)際針對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中，維護(hù)操作人員不能夠針對滾筒的托輥中的灰塵進(jìn)行及時清理，由此也非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶跑偏故障。
　　1.3皮帶斷裂
　　皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)皮帶拉力過大，接頭沒有得到有效固定，或者是皮帶使用時間過長就非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶斷裂故障。
　　1.4皮帶打滑
　　皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果輸送大帶離開滾筒部位的張力不足，從而使得皮帶本身的初始張力過小，在這種情況下，就會導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶打滑故障。此外，如果在皮帶輸送機(jī)尾部出現(xiàn)過多的浮塵，或者是積累了大量煤塵，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的過程中，維護(hù)修理人員并沒有進(jìn)行及時清理，就會導(dǎo)致設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中受到的阻力增加，由此也非常容易出現(xiàn)皮帶打滑故障。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中如果相對高度滿足了實(shí)際的工作需求，會使得皮帶輸送機(jī)實(shí)際的運(yùn)行效率處在較高的狀態(tài)，由此就會對下層的皮帶形成巨大的沖擊，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)上輸送貨物出現(xiàn)偏斜等現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)皮帶打滑故障。
　　2煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施
　　2.1皮帶不轉(zhuǎn)動的處理
　　首先可以增加礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶的數(shù)量，在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣就可以借助皮帶之間的拉力來增加皮帶和滾筒之間的緊密程度。其次可以增加物料，可以在皮帶上添加一些煤炭，直到皮帶開始轉(zhuǎn)動為止，但是一定要注意添加的物料不可以超過礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)所承受最大的重量。也可以采用其他的安裝方法來調(diào)整和拉緊各種裝置，比如說可以用重錘的安裝模式，這種安裝模式可以緊急啟停運(yùn)輸機(jī)設(shè)備。最后，要定期的清理礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶，因為煤炭的開采是在地下進(jìn)行，如果不對皮帶進(jìn)行處理的話其摩擦力會降低，容易出現(xiàn)打滑不轉(zhuǎn)動的情況。除此之外，操作人員必須要有專門的人員進(jìn)行處理，禁止其他人操作礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)。
　　2.2礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理
　　首先，可以先合理的調(diào)整托頭的結(jié)構(gòu)，將滾筒和平衡度放置在同一個水平度上，然后將滾筒和輸送機(jī)的機(jī)頭和尾部進(jìn)行合理的調(diào)整，最后還要定期的檢查皮帶連接的機(jī)頭，觀察是否出現(xiàn)磨損的情況，如果出現(xiàn)要及時的進(jìn)行更換或者是維修。
　　2.3皮帶斷開的處理方法
　　首先，要明確運(yùn)輸?shù)拿禾渴欠褚呀?jīng)超過皮帶所能承受的最大拉力，如果沒有超過的話皮帶斷裂那么一定是皮帶的質(zhì)量出現(xiàn)問題，可以直接去找廠家進(jìn)行更換新的皮帶，而且還要廠家保證皮帶的質(zhì)量。其次還要觀察皮帶上的一些數(shù)據(jù)，觀察皮帶是否已經(jīng)超過了使用的年限，如果超過年限則一定要進(jìn)行更換。還要觀察皮帶和皮帶治療的接頭，如果接頭處出現(xiàn)了損壞，要及時的做出反應(yīng)，進(jìn)行維修和更換機(jī)頭。最后如果發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，那么一定是停止運(yùn)輸，然后及時的處理皮帶斷裂的故障。
　　2.4減速機(jī)斷軸問題的處理
　　首先可以先增大減速機(jī)的圓角，增大了減速機(jī)的圓角可以大幅度的降低減速機(jī)斷軸的可能性。其次可以在減速機(jī)的選擇上盡可能的選擇平行減速機(jī)，這種減速機(jī)雖然成本比較高但是非常的安全可靠，不容易出現(xiàn)斷軸等問題。最后，要保持減速機(jī)和電機(jī)軸同心的運(yùn)行，降低軸心壓力，減少斷軸的情況。
　　結(jié)束語
　　在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)開采過程中，皮帶輸送機(jī)是非常重要的一種生產(chǎn)設(shè)備，但是其在實(shí)際運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，給煤炭企業(yè)的生產(chǎn)開采帶來嚴(yán)重影響。因此必須要針對皮帶輸送機(jī)的各種故障進(jìn)行積極有效的控制，才能夠充分保證皮帶輸送機(jī)處在良好的運(yùn)行狀態(tài)，以此來充分保證輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，并促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面提升。