劉東煤礦西二（10）下煤柱開采綜合防水技術(shù)探究

.引言

　　新光集團(tuán)劉東煤礦西二（10）下采區(qū)位于我礦井田西翼，于2002年進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)，采區(qū)施工中采用了10、7煤層巷道聯(lián)合布置，二層煤層巷道相通，7煤層由于煤層賦存不穩(wěn)，局部煤層較薄，構(gòu)造較多，基本未能形成較為完整的工作面。西二（10）下采區(qū)于2011年進(jìn)行了封閉，現(xiàn)積水面積246594m2，總積水量7煤47547m3+10煤98770m?=146317m3，（最大靜水壓力1.5Mpa）?，F(xiàn)西二煤柱正常進(jìn)行回收工作，采空區(qū)的積水水泵進(jìn)行自動排水，采空區(qū)積水水位標(biāo)高-275m，對工作面回采影響最大水壓1.2Mpa。開采塊段南側(cè)為采空區(qū)、西側(cè)為F203斷層保護(hù)煤柱線，北側(cè)為-460西皮帶機(jī)巷保護(hù)煤柱線，由于四周為斷層和采空區(qū)，由于此段煤層一直沒有采動，造成資源浪費(fèi)，為保證資源有效利用。所以對此塊段進(jìn)行了專項(xiàng)開采方案設(shè)計(jì)，其中水害綜合治理尤為重要。

　　2.工作面地質(zhì)概況

　　西二（10）下采區(qū)，10煤層與72煤層間距為70～75m，可分為上、中、下三部分。上部平均厚度25m，主要由灰綠、灰色、雜色泥巖、粉砂巖、鋁質(zhì)泥巖及含礫中粗砂巖組成，含薄煤層1～2層。中部平均厚度20m為雜色泥巖，灰色粉砂巖夾灰綠色中細(xì)砂巖組成，一般不含煤層。下部平均厚度30m，巖性主要為灰白或淺灰色的中細(xì)粒砂巖，深灰色的粉砂巖及灰黑色的泥巖和煤層組成。西二（10）下采區(qū)10煤層頂板為穩(wěn)定的淺灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)的泥巖和灰色的粉砂巖和灰白色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)的中細(xì)砂巖，此塊段煤層傾角為22—32°，平均28°，煤厚2.2m～3.0m，平均2.6m，工作面走向長350m，傾向最大寬度80m，儲量12萬噸。

　　3、防水方案設(shè)計(jì)選擇

　　3.1方案一：從西二（10）下軌道下山進(jìn)行排水，將西二（10）下積水全部排清，從西二7煤層軌道巷施工巷道進(jìn)入工作面回采巷道施工。

　　3.2方案二：從-460西皮帶機(jī)巷進(jìn)入進(jìn)行施工回采巷道，對西二（10）下采空區(qū)積水留設(shè)煤柱。

　　3.3方案選擇對比

　　方案一優(yōu)點(diǎn)：A、可以將對西二（10）下采空區(qū)積水全部排掉，釋放儲量約1.8萬t;B、減少開采水害危險(xiǎn)性;

　　方案一缺點(diǎn)：A、對西二（10）下采空區(qū)積水全部排掉，排水費(fèi)用約20萬元，且施工巷道、回采期間長期進(jìn)行排水，增加排水費(fèi)用;B、從西二7煤層軌道巷施工巷道，進(jìn)入回采巷道施工，下部有構(gòu)造FZ2斷層。與下部無法形成完整的一個工作面;C、對西二（10）下采空區(qū)積水和淤泥，需要清理和維護(hù)原西二（10）下采區(qū)軌道下山和皮帶下山，巷道失修嚴(yán)重，預(yù)計(jì)工程較大;D、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，不利于安全管理

　　方案二優(yōu)點(diǎn)：A、從-460西皮帶機(jī)巷進(jìn)入進(jìn)行施工回采巷道，時(shí)間短，工程速度快。無需要過斷層;B、無需要過FZ2斷層;C、對西二（10）下采空區(qū)積水不需要排清，減少排水費(fèi)用;D、不需要進(jìn)行對西二（10）下采區(qū)系統(tǒng)重新維修。減少工程量和時(shí)間;E、生產(chǎn)系統(tǒng)較簡單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少，增加安全可靠性。

　　方案二缺點(diǎn)：A、FZ2斷層上部的煤層無法進(jìn)行回采，損失部分儲量;B、施工約50m進(jìn)風(fēng)巷巖巷，增加生產(chǎn)成本。

　　故通過安全性、技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性綜合比較分析，最終選擇方案二科學(xué)留設(shè)防水煤巖柱的防水開采方案。

　　4、西二（10）下采空區(qū)及斷層防水煤柱設(shè)計(jì)

　　留設(shè)依據(jù)《煤礦防治水細(xì)則》相關(guān)規(guī)定留設(shè)。在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下的煤層中進(jìn)行回采時(shí)，防隔水煤柱的尺寸，不得小于導(dǎo)水裂隙帶最大高度與保護(hù)帶高度之和。

　　計(jì)算公式一：Hli=100∑M÷（1.6∑M+3.6）±5.6   

　　Hli—導(dǎo)水裂隙帶高度       ∑M—采厚取2.5m

　　得Hli=27.3—38.5m，取最大值38.5m。

　　計(jì)算公式二：Hli=20∑M+10       得Hli=41.6m

　　根據(jù)以上兩個計(jì)算公式導(dǎo)水裂隙帶取最大值41.6米。

　　L= Hli+10               L—煤柱留設(shè)的寬度，m

　　Hli—裂隙帶最大高度，取41.6m;保護(hù)帶高度—一般取10m

　　結(jié)果計(jì)算得西二10下老空區(qū)防水煤柱留設(shè)應(yīng)不得小于51.6米，加上Fz2斷層放水煤柱留設(shè)的20m煤巖柱，考慮安全開采原則，故最終留設(shè)放水煤巖柱不得小于75m。

　　5、水體受采動影響的分析和預(yù)計(jì)

　　（1）、我礦沒有實(shí)測的采動影響的資料，參考附近礦井資料，采動后塌陷角按60°計(jì)算，西二（10）下采空區(qū)煤柱按75m留設(shè)，原采空區(qū)積水對工作面回采不會產(chǎn)生影響。

　　（2）、7煤層與10煤層層間距約70～75m，根據(jù)上述《本礦井實(shí)測導(dǎo)水裂隙帶最大高度》和《煤礦防治水規(guī)定》計(jì)算最高導(dǎo)水裂隙帶高度為41.6m+10m保護(hù)層10m，留設(shè)51.6<70～75m（煤層采厚2.5m）。

　　（3）參考《采礦工程設(shè)計(jì)手冊》上冊第1298頁表3-5-37基巖含水層和其它水體下采煤實(shí)例第5個，煤層傾角13～20°，采高2.5m，裂采比26：1，采空區(qū)積水層間法距65～70m，回采時(shí)工作面涌水量正常，安全回采。本礦此工作面采高2.5m，煤層傾角為22—32°，平均28°，煤厚2.2m～3.0m，平均2.6m，裂采比12.4：1，與上部7煤層采空區(qū)層間距為70-75米，同樣可實(shí)行安全回采。

　　6、結(jié)論

　　通過對采前開采塊段的開采狀況及水文地質(zhì)條件分析，進(jìn)行了防水方案比較選擇，最終確定了正確的開采方法，科學(xué)留設(shè)了采空和斷層構(gòu)造防水煤巖柱。西二（10）下工作面開采綜合水害治理技術(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》相關(guān)要求，最終實(shí)現(xiàn)工作面的安全回采。