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技術(shù)文獻(xiàn)

煤礦采煤機變頻器安全預(yù)警系統(tǒng)設(shè)計

發(fā)表時間:2021-09-06 14:52

變頻器是保證采煤機正常工作的基礎(chǔ)性設(shè)備,溫度、電流、電壓等會影響變頻器的正常、安全工作。因此,對變頻器的溫度、電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測對確保變頻器安全運行具有重要的現(xiàn)實意義[1-2]。同時由于變頻器工作環(huán)境惡劣,變頻器在工作過程中極其容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,采用人工方式無法對變頻器溫度、電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行有效的預(yù)警監(jiān)測[3]。因此,筆者設(shè)計了一種變頻器安全預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)對變頻器運行參數(shù)的實時測量,并對參數(shù)(溫度、電流、電壓)變化趨勢進(jìn)行預(yù)測,具有較為明顯的使用價值。

  1 設(shè)計方案

  設(shè)計的采煤機變頻器安全預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)主要由直流電壓/電流檢測電路、交流電壓/電流監(jiān)測電路、溫度監(jiān)測電路、中央處理器(CPU)、通訊電流、存儲設(shè)備、上位機、顯示電路等。為了實現(xiàn)對變頻器故障的快速確定,處理器采用高性能32位處理器(TMS320F2812)。通過布置的電流、電壓、溫度線路對變頻器的運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,并通過CAN總線方式將監(jiān)測到的參數(shù)傳輸?shù)桨踩A(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)的上位機,當(dāng)監(jiān)測或者預(yù)先判定變頻器出現(xiàn)故障時,發(fā)出聲光報警信號,同時設(shè)計的系統(tǒng)可以把故障信息進(jìn)行存儲,方便對故障進(jìn)行診斷。

  2 監(jiān)測電路設(shè)計

  2.1 直流電壓監(jiān)測電路

  電流監(jiān)測線路采用精度高、量程大的電壓傳感器(TBV10/25V),傳感器的額定輸入電流值在10mA,采用的原、副匝比比值在1000:2500。采煤機正常工作過程中,直流母線的電壓值約為540V,為了使得采用的電壓傳感器(TBV10/25V)輸入的額定電流在10mA,使得采用的R168、R169電阻總和為54000Ω,電壓傳感器正常工作時的輸出電流值在25mA,壓力傳感器輸出的電流經(jīng)過R174電阻進(jìn)行采用,轉(zhuǎn)變成電壓信號值,再經(jīng)由TU11B、TU12B集成運放組成的調(diào)理電路,轉(zhuǎn)換成適合于中央處理器(CPU)接收的,能反應(yīng)出直流母線電壓值的電壓信號。

  2.2 交流電流監(jiān)測電路

  采煤機變頻器工作時的額定電流值在90A,采用的電流傳感器型號為TBC100TAH(LEM公司生產(chǎn)),該型號傳感器可以實現(xiàn)對交流以及直流電電流大小測量,額定的工作電流值在10A~100A,測定的電流量程在0~300A,電流的變比值在1000:1。當(dāng)變頻器處于額定工作狀態(tài)時,TBC100TAH電流傳感器輸出的額定電流值在90mA,輸出的電流值經(jīng)過R156采樣電阻轉(zhuǎn)換成交流電壓信號,電壓信號再通過由TU13A集成運放構(gòu)建的調(diào)理電路轉(zhuǎn)換成額定值在1.1V的交流電壓,由于中央處理器(CPU)不接受負(fù)電壓值,因此采用TU15A集成運放構(gòu)建的調(diào)理電路對電壓值進(jìn)行調(diào)理,形成與監(jiān)測交流電流成比例的正電壓傳輸?shù)街醒胩幚砥鳎–PU)。

  2.3 溫度監(jiān)測電路

  設(shè)計的溫度監(jiān)測電路采用電阻(R159及R160)、集成運放(TU10B、TU18A)構(gòu)建恒流源,采用PT100鉑電阻(電阻值隨著溫度變化而變化,可以測量的溫度值范圍在-200℃~600℃),經(jīng)過TEMP1、TEMP2端口之后接入到電路中,采用的信號放大器為AD620。隨著溫度的變化,測定出來的鉑電阻兩端的電壓值(TEMP1、TEMP2)經(jīng)過信號放大器(AD620)傳輸?shù)街醒胩幚砥鳎–PU)。

  3 變頻器安全預(yù)警軟件

  安全預(yù)警系統(tǒng)的軟件運行流程主要包括系統(tǒng)初始化處理、AD初始化、I/O初始化、CAN通信總線傳輸初始化、定時中斷等多個運行程序,實現(xiàn)對監(jiān)測電路數(shù)據(jù)的監(jiān)測、傳輸、數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)存儲等功能。預(yù)警監(jiān)控程序設(shè)計主要包括對預(yù)警設(shè)定值設(shè)定、設(shè)定值與監(jiān)測值比對、超出預(yù)警設(shè)定值向聲光報警器發(fā)出預(yù)警信號??梢詫ΡO(jiān)測到的電流、電壓、溫度等參數(shù)的變化趨勢進(jìn)行分析預(yù)測,當(dāng)預(yù)測到某一時間會出現(xiàn)運行參數(shù)異常時,向操作人員發(fā)出預(yù)警,防患于未然。

  4 試驗測試

  對設(shè)計的變頻器安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行試驗測試,測試時采用的輸入電路為交流380V,輸入電流為90A,電流頻率值在50Hz,額定功率值在45kW,在上位機上及時有效的顯示出了變頻器的有關(guān)監(jiān)測電路電壓值、溫度值、電流值監(jiān)測數(shù)據(jù)以及波形圖,監(jiān)測顯示的數(shù)值及變化情況與變頻器的實際運行參數(shù)相等,說明設(shè)計的安全預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對變頻器的有效監(jiān)測,設(shè)計的監(jiān)測電路正確。

  5 總結(jié)

  設(shè)計了一種新型的采煤機變頻器安全預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對變頻器的輸入電流值、電壓值、溫度等多個運行參數(shù)的實時在線監(jiān)控,并在上位機中進(jìn)行顯示,同時,對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)變化趨勢進(jìn)行分析,當(dāng)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)變化異常時,向操作人員發(fā)出預(yù)警信息,提醒相關(guān)人員注意,提早的發(fā)現(xiàn)隱患。通過監(jiān)測值與設(shè)定的預(yù)警值進(jìn)行比對,超過安全范圍時,系統(tǒng)及時的發(fā)出聲光報警信號。

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