淺析煤礦采煤掘進(jìn)工作中高強支護(hù)技術(shù)

       近些年，在煤礦開采的過程中，高強支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用效果十分顯著，它對煤礦的安全生產(chǎn)起到了保障作用，同時也提高了煤礦的生產(chǎn)量，是煤礦能否按時完成作業(yè)量的決定因素。所以，在未來的發(fā)展中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該對高強支護(hù)技術(shù)進(jìn)行不斷的探索和創(chuàng)新，使其能夠更加優(yōu)化，為煤礦企業(yè)的發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐。高強支護(hù)技術(shù)在煤礦采煤工作中的應(yīng)用，保障了煤礦作業(yè)的安全，能夠從根本上推動煤礦行業(yè)的發(fā)展，提高煤礦的產(chǎn)量，為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)起到了推動作用。

　　一、高強支護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢

　　到目前為止，由于煤礦開采工作大多都集中在巖層的淺層，而對于巖層深處的開采較少，所以這在技術(shù)要求上也相對較低，而對于高強支護(hù)技術(shù)的使用，相關(guān)技術(shù)人員也是處在摸索的階段，對此技術(shù)的使用不夠成熟，固對深層煤層的開采工作變得比較困難。由于煤礦的地質(zhì)條件復(fù)雜，同時也存在著一些不可控的因素，所以煤礦的開采工作是一項高危的工作，在施工的過程中，要有嚴(yán)格的施工條件和施工標(biāo)準(zhǔn)，一旦任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會造成嚴(yán)重的安全事故。鑒于上述的情況，煤礦開采工作必須要結(jié)合煤礦的實際情況，同時輔以相應(yīng)的技術(shù)手段，制定科學(xué)的施工流程，使開采工作更加高效和安全。在煤礦采煤掘進(jìn)中使用高強支護(hù)技術(shù)，提高了開采的工作效率，為作業(yè)人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，具體表現(xiàn)在：第一，該技術(shù)對巖壁和巷壁的穩(wěn)定性上起到了很大的幫助，使地下施工始終處在安全的環(huán)境下;第二，該技術(shù)的成本較低，但是取得的效果非常顯著;第三，此技術(shù)所使用的設(shè)備簡單，無需繁瑣復(fù)雜的操作;第四，該技術(shù)可以為施工提供良好的作業(yè)環(huán)境，同時也能保障巷道的穩(wěn)定性和安全性。

　　二、采礦掘進(jìn)中運用的一些高強支護(hù)技術(shù)

　　（一）噴射混凝土支護(hù)技術(shù)

　　超高強噴射混凝土支護(hù)技術(shù)涵蓋水泥裹砂、干式噴射的混凝土支護(hù)技術(shù)。干式的噴射混凝土支護(hù)技術(shù)指的是攪拌配合水、混凝土、水泥、速凝劑再應(yīng)用噴砂機，把混合物噴在煤礦巷道圍巖墻壁上，從而進(jìn)行加固。所謂的水泥裹砂的噴射混凝土技術(shù)是通過水泥將砂粒進(jìn)行包裹，再將混合物結(jié)合壓縮空氣噴在煤礦巷道圍巖墻壁上，從而實現(xiàn)加固的效果。在進(jìn)行高強支護(hù)之前，作業(yè)人員首先要制定合理的方案，然后再根據(jù)方案的內(nèi)容來選擇合適的噴射混凝土支護(hù)技術(shù)。

　　（二）光爆錨噴支護(hù)技術(shù)

　　光爆錨噴支護(hù)技術(shù)在使用時，必須要選擇合適的參數(shù)，以此來保障巷道的安全。此技術(shù)可以提升薄弱位置的抗剪性，同時也能提高圍巖的可靠性和穩(wěn)定性，避免移位、松動、變形等現(xiàn)象的發(fā)生。

　?。ㄈ╁^桿支護(hù)技術(shù)

　　對于巷道圍巖而言，錨桿的應(yīng)用機理是組合、聯(lián)接、加固。一是聯(lián)接。在巷道圍巖巖層與巖塊不穩(wěn)定的情況下，能夠結(jié)合錨桿進(jìn)行連接，且盡量地向穩(wěn)定巖層中深入。二是組合。結(jié)合錨桿組合相應(yīng)厚度的、成層的巖層，以使組合梁、組合拱形成，避免巖層坍塌、滑移。三是加固。結(jié)合規(guī)律設(shè)計的錨桿群，擠壓與粘結(jié)巷道附近相應(yīng)深度的圍巖，以使一個承載環(huán)形成，鑒于此，跟通常的支架支護(hù)不同，錨桿支護(hù)的特點是防御支護(hù)。錨桿支護(hù)技術(shù)在實際的使用中，要結(jié)合煤礦的實際情況，以及多方面的因素，對錨桿進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計和布置;第二，最低錨桿空頂距離不應(yīng)該超過1.5米，這是規(guī)避圍巖風(fēng)化與脫層的問題;第三，在完成錨桿支護(hù)技術(shù)之后，要開展相應(yīng)的檢測工作，保證支護(hù)的效果。

　?。ㄋ模┞?lián)合支護(hù)技術(shù)

　　除了上述幾種支護(hù)技術(shù)外，在具體的施工過程中應(yīng)該結(jié)合煤礦的實際情況來選擇支護(hù)技術(shù)，另外還有聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，也較為常用的支護(hù)，比如：U型鋼可縮性支架技術(shù)與錨背支護(hù)技術(shù)的聯(lián)合使用，這種聯(lián)合支護(hù)技術(shù)可以更好的保障巷道的穩(wěn)定性，是上述幾種支護(hù)技術(shù)所不能達(dá)到的，安全性能更高，另外錨梁網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，也是提高了支護(hù)的可靠性，是其穩(wěn)定性得到了較大的提升，尤其是在較高的巷道下，為采煤作業(yè)提供良好的支護(hù)環(huán)境。

　　三、高強支護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新

　　煤礦采煤掘進(jìn)工作中使用高強支護(hù)技術(shù)，雖然取得了良好的效果，但是該技術(shù)在實際的應(yīng)用中也存在著一些不足，由于此技術(shù)隱蔽性的特點，在支護(hù)前，各項準(zhǔn)備工作必須要非常精確，以避免后期因為支護(hù)所產(chǎn)生的任何隱患，這就需要支護(hù)的技術(shù)人員有過硬的專業(yè)知識和專業(yè)技能，同時還要對煤礦有全方位的了解，另外要制定科學(xué)合理的施工流程，確保施工規(guī)劃與煤礦地質(zhì)條件能夠保持一致，保證施工的安全，以及保證巖壁不受影響。在高強支護(hù)技術(shù)的初期，可能會發(fā)生滑動和裂縫現(xiàn)象，如果實際的應(yīng)力比支護(hù)作用下的應(yīng)力高，安全事故也可能會發(fā)生，所以在使用高強支護(hù)技術(shù)時，必須要做全面的準(zhǔn)備工作。

　　四、結(jié)語

　　綜上所述，煤礦企業(yè)在采煤掘進(jìn)工作中應(yīng)用高強支護(hù)技術(shù)，不僅能夠為采煤作業(yè)提供優(yōu)良的作業(yè)環(huán)境，同時也保證了采煤作業(yè)的穩(wěn)定性?，F(xiàn)階段，高強支護(hù)技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用到了采煤掘進(jìn)工作中，同時也得到了廣泛的認(rèn)可，其取得的成效也非常顯著，尤其是在復(fù)雜的地質(zhì)條件下，此技術(shù)降低了煤礦開采的難度，保證了作業(yè)的安全性，推動了煤礦企業(yè)的良性發(fā)展，為煤礦企業(yè)提供了強有力的技術(shù)支撐。