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松軟巖層支護(hù)探析

發(fā)表時間:2023-06-30 00:09

【摘要】 通過對松軟巖層特點的分析,比較、研究松軟巖層的支護(hù)方式,通過實踐,提高了巷道的自承能力和穩(wěn)定性,取得較好的效果。

煤礦在斜巷穿層掘進(jìn)或遇到松軟巖層,本文通過對松軟巖層支護(hù)方式的探析,分析松軟巖層巷道變形特征,改變支護(hù)工藝,提高了巷道的自承能力和穩(wěn)定性。

一、松軟巖層

1.1松軟巖層

松軟巖層也稱軟巖,是指軟的頂板巖層、軟的主采煤層和軟的煤層底板巖層,是強度低、空隙率大、膠結(jié)程度差、受構(gòu)造面切割及風(fēng)化影響顯著或含有大量膨脹黏土礦物的松、散、軟、弱巖層。具有易風(fēng)化、怕水和震動等特征,遇水后具有較大的膨脹性、流變性,穩(wěn)定性極差。

1.2軟巖巷道的特征

軟巖巷道最突出的一個特點就是圍巖松動范圍大,巷道變形非???、變形量大,往往在極短時間內(nèi)產(chǎn)生大量變形致使巷道破壞嚴(yán)重。圍巖變形主要有以下特征:

(1)軟巖巷道變形一般呈現(xiàn)蠕變變形三個階段的規(guī)律,并具有明顯的時間效應(yīng)。初期來壓快,變形量大,施工過程中如不加以控制,易造成巖塊冒落和巷道破壞。

(2)軟巖巷道圍巖變形有明顯的空間效應(yīng)。表現(xiàn)為圍巖在距離工作面一倍寬以遠(yuǎn)的地方就基本不受掘進(jìn)工作面的影響;軟巖巷道隨開采深度的增加而增大;在不同應(yīng)力的作用下,巷道變形具有明顯的方向性。

(3)軟巖巷道多表現(xiàn)為巷道四周受壓,具有不對稱性不僅頂板下沉量大,也會產(chǎn)生強烈的底鼓現(xiàn)象,并伴隨著兩幫劇烈位移。

(4)軟巖巷道自穩(wěn)性極差,圍巖變形對應(yīng)力擾動和環(huán)境變化非常敏感。

二、巷道支護(hù)形式

2.1錨噴支護(hù)

是一種主動支護(hù)方式,是以錨桿和混凝土噴層為主要結(jié)構(gòu)的一系列支護(hù)形式的總稱,是以錨桿、金屬網(wǎng)、噴射混凝土、鋼帶等組成的聯(lián)合支護(hù)形式。錨噴支護(hù)能夠和圍巖共同形成一個承載結(jié)構(gòu),可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展,調(diào)整圍巖的應(yīng)力分布,防止巖體松散墜落。

2.2金屬棚式支護(hù)

是采用不同材料支撐井巷空間,使巖層處于穩(wěn)定狀態(tài)的支護(hù)形式。金屬棚式支護(hù)巷道圍巖不能承載,是以載荷形式作用到支架上,是一種被動支護(hù)形式。

三、 軟巖支護(hù)探析

由于松軟圍巖的自穩(wěn)時間通常很短,有的頂板一暴露就立即冒落,巷道破壞嚴(yán)重,如果采用金屬棚式支護(hù),巷道圍巖應(yīng)力得不到釋壓,支架很快就會被壓壞。

根據(jù)軟巖特點,其支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有“先柔后剛”的特征,一般采取二次支護(hù)。一次支護(hù)在巷道成形后,先噴速凝混凝土,厚度30-50mm,混凝土以較高的速度射入張開的節(jié)理縫隙,產(chǎn)生如同石墻灰縫一樣的黏結(jié)作用,從而提高巖體的黏結(jié)力和內(nèi)摩擦角,從而提高圍巖的強度,減小圍巖變形能力;同時也防止了因水和風(fēng)化作用造成圍巖的破壞和剝落。

然后打錨桿眼,安設(shè)錨桿掛網(wǎng),再噴射一層混凝土,將金屬網(wǎng)覆蓋,與圍巖形成緊密的結(jié)合體,這樣既允許了圍巖安全條件的釋壓變形,又控制了因圍巖變形嚴(yán)重造成的巷道破壞。

為保證巷道較長時間的穩(wěn)定和服務(wù)期間的安全,應(yīng)當(dāng)給巷道圍巖提供最終支護(hù)強度和剛度,也就是第二次支護(hù)。在一次支護(hù)巷道圍巖變形穩(wěn)定后,煤礦可根據(jù)實際情況,選用金屬棚架、巷道錨索、巷道鋼筋網(wǎng)殼等第二次支護(hù)。二次支護(hù)的關(guān)鍵是支護(hù)時間,應(yīng)在一次支護(hù)巷道圍巖變形穩(wěn)定后進(jìn)行,一般在圍巖變形速度小于0.05mm/d、變形―時間曲線出現(xiàn)穩(wěn)定平緩拐點之后進(jìn)行。

對于頂?shù)装迤扑榈拈_拓巷道和重要地段,可進(jìn)行注漿加固。在錨桿排距之間鉆孔注漿加固兩幫和頂?shù)装褰?,以增加圍巖的整體性,減少巷道收斂值、控制底鼓。試驗結(jié)果表明:注漿段比未注漿段頂?shù)装逡平繙p少59.3%,兩幫移近量減少51.5%,能夠基本控制底鼓。

四、研究實踐

曹莊煤礦在開拓二水平時,遇到砂質(zhì)泥巖,自然抗拉強度為12.8MPa。在支護(hù)過程中,采用聯(lián)合支護(hù)方式,一次采用錨網(wǎng)噴支護(hù),二次采用注漿加固支護(hù);兩次支護(hù)的密切配合,雖然支護(hù)工藝復(fù)雜、成本高、成巷速度慢,但巷道保持長期穩(wěn)定性,變形幾乎為零,保證了正常生產(chǎn),取得良好的效果。

五、結(jié)語

實踐證明,如果僅從施工技術(shù)和工藝方面采取措施,來解決松軟巖層的支護(hù)是不可取的。煤礦在施工過程中,巷道布置應(yīng)選在地質(zhì)構(gòu)造簡單、巖性比較堅硬的巖層內(nèi),主要巷道走向盡量避免與地應(yīng)力方向垂直或大角度相交,盡量避免與斷層、軟弱夾層、節(jié)理方向或小夾角相交;并合理的選擇巷道斷面大小和形狀。在松軟嚴(yán)重巖層掘進(jìn)時,盡量選擇的破巖方法以保持圍巖的整體性、不破壞或少破壞巷道為原則,同時加強底鼓的預(yù)防和底板水治理工作,并開展巷道施工質(zhì)量監(jiān)測。


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