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技術文獻

巷道聯合支護技術研究與應用

發(fā)表時間:2019-08-13 22:22

      1 工程概況
   采區(qū)回風下山、采區(qū)回風巷、采區(qū)總回風巷:主要擔負采區(qū)回風任務,設計三條巷道均沿3上煤頂板掘進,回風下山全長830m;采區(qū)回風下山在采區(qū)皮帶下山上變坡點附近向西拐彎改為采區(qū)總回風巷,平行于6301工作面順槽,施工1730m后拐彎,與四采南部軌道運輸巷平行布置,間距30m,最后與礦井西翼總回風巷貫通,形成采區(qū)回風系統,采區(qū)總回風巷全長2620m;采區(qū)回風下山在采區(qū)下部車場附近拐彎后改為六采回風巷,全長2020m。六采區(qū)內主要含水層自上而下可劃分為:第四系砂層、砂礫層孔隙含水層,侏羅系上統蒙陰組砂巖孔隙裂隙承壓含水層,二疊系山西組3上煤頂、底板砂巖裂隙承壓含水層,石炭系太原組第三層灰?guī)r、第十下層灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層,石炭系本溪組第十四層灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層,以及奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層。
  2 破壞機理
   巷道埋深大,掘進過程中圍巖應力重新分布,巷道變形量大,尤其在過斷層后,頂底板相對位移量較大達到350mm,為保證通風斷面需進行挑頂維修。巷道圍巖變形持續(xù)時間較長,該巷道巖體具有明顯的流變性,巷道在每月觀察中均存在錨索壓折或錨桿盤壓掉的現象,巷道圍巖的穩(wěn)定性并沒有得到有效的控制。巷道初期變形量較大,巷道建成初期,一周之內巷道收縮量達到400mm,不能起到應有的支護效果。
  3 巷道支護
  3.1 支護方案
   根據礦壓資料的分析、巷道層位關系和工程類比法確定:巷道采用錨網噴+錨索梁+U36鋼棚+錨索梁+注漿的聯合支護方式。錨網噴+錨索梁為一次支護,U36鋼棚+錨索梁+注漿為二次加固支護。
   采區(qū)回風下山支護斷面為U36鋼棚支護斷面。一次支護凈斷面為:凈寬×凈高=5700mm×4350mm,二次支護凈斷面為:凈寬×凈高=5000mm×4040mm;巷道掘進斷面S掘=21.9m?,巷道支護S凈=17.5m?。
   永久支護參數的確定:
   根據工程需要一次支護斷面為凈寬5700mm×凈高4350mm半圓拱形斷面,二次加固采用規(guī)格為5000mm×4040mmU36鋼棚支護。
   錨桿支護利用工程類比法及現場經驗選擇端錨固法加固頂板,按加固拱原理計算:
   錨桿長度取3m、錨桿直徑取20mm、錨桿間距取0.7m、錨桿排距取0.7m。
   根據以上計算:
   一次支護采用Φ20mm×3m右旋等強錨桿,間排距700×700mm,
  K2360和Z2360錨固劑各一卷進行錨固,Φ6鋼筋網,Φ12mm鋼筋梯子梁。頂部施工5排錨索托梁(由巷中向兩側均勻布置),間排距1.4m×1.4m,錨索Φ21.6mm×12m,每根錨索采用一卷K2360和三卷Z2360進行錨固,托梁采用12#工字鋼加固,梁長2.3m,噴C15砼,厚度50mm。
   二次支護采用U36鋼棚,棚腿扎角1.5°,棚距700mm(搭接600mm、使用3道卡纜)均勻布置5道筋笆力,背棚時預埋3排T型灌漿管,間排距3.0m×2.8m,拱頂向兩側均勻布置。架U36鋼棚后,采用6排錨索托梁鎖棚,間排距2.1m×1.4m,錨索為Φ21.6mm×12m,每根錨索采用一卷K2360和三卷Z2360進行錨固,托梁采用12#工字鋼加固,梁長2.3m。錨索梁施工后,進行噴C15砼,厚度以覆蓋U36鋼棚外沿為準。
   噴漿后方可進行灌漿加固,灌漿時先底部后拱頂,灌漿使用425#水泥,水灰比(質量比1.25:1~1:1),灌漿壓力不得小于1.5Mpa。巷道灌漿后,進行注漿加固。一次注漿采用Φ26×2000mm注漿錨桿,間排距2.5×2.8m;二次注漿采用Φ26×2800m注漿錨桿,間排距2.5×2.8m,注漿采用425#水泥,水灰比(質量比1.42:1),注漿壓力不得小于3.5Mpa;注漿順序由巷底至拱頂。
  3.2 關鍵技術措施
   (1)灌漿孔、注漿孔。灌漿孔利用架棚期間預留灌漿管;注漿孔按照設計要求,先對巷道進行打眼,并把注漿錨桿固定到所打孔眼內,根據每班注漿情況,確定本班打注漿錨桿數量,原則上同列錨桿一次可注4根,同排錨桿的注漿順序由巷道下部至拱頂。
   (2)注漿工藝流程。把水泥和水倒入儲液箱內,使用人工或機器進行攪拌,邊攪拌邊進行注漿。注漿地點與拌料地點間距不得低于5m,注漿人員及拌料人員原則上站在施工地點的巷道上方進行作業(yè),然后由注漿泵吸入泵內,通過注漿錨桿(灌漿管)壓注到巷道壁后。
  4 支護成效分析
   (1)支護效果。采用“錨網索噴+U型棚支架+滯后注漿”后,巷道收縮變形量較小,頂底板變形量和兩幫收縮變形量分別小于125mm和100mm,采區(qū)回風下山連續(xù)4個月內基本上未發(fā)生變化。
   (2)巷道支護經濟效益。采區(qū)回風下山采取原有的支護方式,巷道每米的材耗為3700元,巷道每米的程造價為6500元,巷道每米投入為10020元。同時巷道后期新進行人工挑頂及重新錨網支護每米材耗為1400元,每米修巷的工程造價為1200元,按照修巷+原有巷道支護共計投入13620元/m。采用新型的支護方式每米的材耗為5000元,巷道每米的工程造價7214元,合計投入為12214元/m,同時后期投入大量人工進行修復,工期受到相應的影響。巷道設計投入量每米較少1406元,巷道設計為650m,累計少節(jié)約投入費用為913900元。
   結語
   錨網索噴+U型棚支架+滯后注漿的聯合支護方式控制了巷道圍巖的穩(wěn)定性,滯后注漿的成功應用,大幅改善圍巖的應力狀態(tài),巷道圍巖變形量和變形速率得到了有效控制,保障了巷道的安全正常使用。

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