煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術(shù)研究

　　一般狀況之下，進行煤礦采掘作業(yè)面的開采之前，要根據(jù)實際狀況適當?shù)倪M行作業(yè)面的延伸，為后續(xù)工作奠定基礎(chǔ)，做好礦井的建設(shè)以及延伸處理，可以提升煤礦作業(yè)的穩(wěn)定性，提升經(jīng)濟效益。但是，在此工作中會受到多種因素的影響。分析現(xiàn)階段我國煤炭開采行業(yè)發(fā)展狀況，分析其存在的問題可以發(fā)現(xiàn)在礦井開拓中，巷道掘進施工是較為關(guān)鍵的內(nèi)容，在整個工程中的比例相對較大，在施工中合理的應(yīng)用各種機械設(shè)備，通過機械化的方式進行處理，可以提升生產(chǎn)作業(yè)的安全性，增強其整體經(jīng)濟性效益。
　　1 機載臨時支護裝置與綜掘機配置方式
　　1.1 機載臨時支護裝置與綜掘機類型
　　機械設(shè)備的性能會直接的決定臨時支護質(zhì)量與安全性。在現(xiàn)階段的生產(chǎn)作業(yè)中懸臂式的掘進機廣泛應(yīng)用，為了合理的應(yīng)用這些機械設(shè)備，在進行臨時支護結(jié)構(gòu)的安裝過程中就要綜合實際狀況分析其性能指標，將其充分融合。對此，在實踐中要根據(jù)設(shè)備的特征合理確定配置方式，現(xiàn)階段主要可以分為兩種：第一種長軌道滑移配置，另一種則就是直接鉸接類型的配置方式。在應(yīng)用中長軌道滑移方式配置主要就是與機身與附件為一體的模式，一般狀況之下將油缸設(shè)置在滑道的內(nèi)部中，其主要的作用就是便于支護裝置前后移動處理。而直接鉸接類型的配置其主要安裝在截割臂之上，利用銷軸鉸接點的方式進行設(shè)計分析。在設(shè)計過程中要合理的控制鉸接點位置，避免位置過前而影響設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)。
　　1.2 裝置自身結(jié)構(gòu)合理配置
　　臨時支護裝置配置的具體形式以及掘進機的結(jié)構(gòu)會直接的影響其應(yīng)用效果。因為掘進機在生產(chǎn)作業(yè)中配套位置會存在不同程度的差異性，為了保障其可以符合不同環(huán)境中的不同需求，可以根據(jù)實際狀況合理的設(shè)計滑移類型機載模式以及連桿類型的機載模式。
　　滑移類型的機載裝置主要就是通過液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備以及滑臺、滑道等構(gòu)成，其主要就是通過全液壓的方式進行傳動。在動力的支持之下可以各種設(shè)備在滑臺之上進行滑動，而在下部位置則這是了滾輪以及滑道油缸。
　　掘進機的上部位置中會固定三組橫梁將滑道，其主臂結(jié)構(gòu)屬于雙層套筒類型，可以實現(xiàn)自動伸縮變化，內(nèi)部則與蝙蝠油缸系統(tǒng)，在支壁支撐之下可以實現(xiàn)上下合理運動。
　　1.3 互頂梁結(jié)構(gòu)形式
　　為了提升臨時性支護裝置的整體可靠性，增強安全性，提升適應(yīng)性。在進行綜掘巷道的施工中就要綜合巷道的具體形狀，合理的設(shè)置互頂梁結(jié)構(gòu)，其主要可以分為柔性與剛性兩種類型。柔性結(jié)構(gòu)有雙層以及單層兩種鋼結(jié)構(gòu)類型、雙層結(jié)構(gòu)是通過導(dǎo)向桿、左右側(cè)以及上下側(cè)護板、斜撐油缸、延伸油缸等共同構(gòu)成，在作業(yè)中根據(jù)具體狀況通過導(dǎo)向桿、延伸油缸的方式延長長度;通過斜撐油缸展開達到增加寬度的目的。
　　單層結(jié)構(gòu)是通過左右兩側(cè)護板、護板結(jié)構(gòu)與斜撐油缸等構(gòu)成，在應(yīng)用中通過斜撐油缸展開護板的方式達到增加寬度的效果。
　　剛性支護主要有衡量與框架兩種類型。橫梁屬于套筒結(jié)構(gòu)，主要就是通過支撐作為主要方式。矩形框架結(jié)構(gòu)簡單，弧頂面積相對較小，如果頂板位置出現(xiàn)了傾斜，可以通過球鉸的方式鏈接支撐柱與護定，在將其分為左右兩個內(nèi)容，通過活動連接銷達到連接的效果，其主要的作用就是支撐傾斜頂板。
　　2 機載臨時支護裝置與綜掘機技術(shù)經(jīng)濟效益
　　在煤礦綜掘巷道施工中，現(xiàn)階段已經(jīng)淘汰了傳統(tǒng)的工藝手段，普遍應(yīng)用綜掘機，要全面建設(shè)綜掘機械化水平100%的礦井作業(yè)。
　　根據(jù)完全統(tǒng)計，在應(yīng)用煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術(shù)依賴上，在礦井巖巷作業(yè)、煤巷單進作業(yè)中，其整體水平提高整體的304%、162%，而工效相對于傳統(tǒng)工藝來說了提高了5.5倍。在工作中有效的提升了工作效率。
　　在某煤礦的煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術(shù)應(yīng)用中，累積節(jié)約了1.5億元的資金，同時，也有效的減少在煤礦巷道施工中建工材料資金耗費、火工品消耗以及火藥庫等，共計400萬元左右，有效的降低煤礦綜掘礦巷道的生產(chǎn)成本，也在一定程度上減緩了煤礦職工的工作強度，優(yōu)化了施工環(huán)境，減少了安全隱患以及事故問題，提升了煤礦綜掘巷道作業(yè)的安全性、快速性，做到了高標準完成任務(wù)。
　　煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了全程機械化掘進作業(yè)發(fā)展模式，對于煤礦產(chǎn)業(yè)來說具有重要的價值與意義，真正的提升了煤礦生產(chǎn)作業(yè)的安全全效益、提升了經(jīng)濟效益，可以較為顯著的社會效益，推動了煤礦綜掘巷道機械化的現(xiàn)代化安全高效礦井的目標不斷邁進。
　　3 結(jié)束語
　　煤礦巷道掘進中合理應(yīng)用機械化臨時支護技術(shù)手段，具有操作簡單、速度快以及施工安全的優(yōu)勢，在施工中并不會對巷道周邊環(huán)境等問題，在實際的煤礦采掘中合理應(yīng)用煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術(shù)手段，并不會手動各種因素的影響，可以有效的轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)工作模式的不足，提升了工作效率與質(zhì)量。