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技術(shù)文獻

復(fù)采煤層掘進巷道支護技術(shù)

發(fā)表時間:2020-01-01 22:23

  前言
  在很多的資源整合礦當(dāng)中都會存在復(fù)采煤層,在礦井的實際生產(chǎn)過程當(dāng)中需要面臨的技術(shù)難題有很多。采空區(qū)或者是空巷都會對復(fù)采煤層產(chǎn)生一定的影響。在工作面的掘進以及回采工作方面都會出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的情況。目前在資源整合型的礦井當(dāng)中,面臨的一個重大問題就是如何提高掘進以及回采工作的穩(wěn)定性。
  2支護技術(shù)以及支護技術(shù)的必要性
  2.1支護技術(shù)概述
  在煤礦的開采過程當(dāng)中有一項重要的技術(shù),那就是支護技術(shù)。在支護技術(shù)當(dāng)中,有一項復(fù)合支護方式,復(fù)合支護方式聯(lián)合應(yīng)用了多種方式的支護技術(shù),可以對有些煤層需要的一些特殊性的要求進行滿足。復(fù)合支護方式是將多種支護方式進行了配合,可以將在煤層掘進施工過程當(dāng)中的安全性進行有效的保證。在實際開展施工工程的過程當(dāng)中,一般會對錨噴支護以及鋼拱架錨噴支護進行使用。在對支護方式進行選擇時,首先要對煤層的條件以及地質(zhì)條件進行相關(guān)的調(diào)查,要全面性的對煤層巷道以及綜采面進行相關(guān)的評估。如果有的煤層有一些特殊的要求,那么一般會對注漿支護以及注錨噴網(wǎng)復(fù)合支護方式進行優(yōu)先的選擇。
  2.2支護技術(shù)的必要性
  在對煤層進行掘進的過程當(dāng)中,使用支護技術(shù)可以對煤層的開采需求進行滿足。煤層巷道的承載壓力會隨著煤層不斷深入的開采而逐漸的增加,那么就會讓開掘巷道受到壓力,將其形狀進行改變,嚴重的情況可能會產(chǎn)生巷道的斷面受阻的情況,那么就會對煤礦生產(chǎn)的安全性產(chǎn)生一定的影響,那么這時候?qū)我坏闹ёo技術(shù)進行使用是無法對高承載力的需求下的支護需求進行滿足的。目前的單一支護方式相對來說比較落后,而且支護強度不是很高,所以這時候就需要對復(fù)合支護方式進行使用,對煤礦施工的相關(guān)需求進行滿足。
  3煤礦巷道支護的原則以及支護的要求
  3.1巷道支護的原則
  在對煤層進行巷道支護的過程當(dāng)中,要將頂板以及兩幫的支護工作做好,還要不斷的將對底板的支護治理進行相關(guān)的強化,將底鼓的工程可能出現(xiàn)病害的情況進行一定的避免,要將煤礦自身所有的圍巖的承載能力進行充分的發(fā)揮,有效的將支護機構(gòu)的承載能力進行提升,將地質(zhì)的適應(yīng)性也不斷的進行提升,要將煤層巷道當(dāng)中的靜動壓的穩(wěn)定性進行有效的保證,將支護結(jié)構(gòu)返修加固的情況進行避免。在施工的過程當(dāng)中對復(fù)合支護方式進行使用時,要將圍巖的高應(yīng)力進行一定的釋放,可以采取相關(guān)的卸壓措施將巷道壓力的穩(wěn)定性進行一定的保證,通過對二次支護進行利用,將巷道的強度進行一定的加強。在設(shè)計巷道復(fù)合支護的過程當(dāng)中要和相應(yīng)的排水治理方案進行配合,將水長時間浸泡圍巖而導(dǎo)致的圍巖膨脹現(xiàn)象進行一定的避免,將圍巖的力學(xué)體系進行相關(guān)的優(yōu)化。在對支護方式進行使用時,要將頂板的控制進行強化,將煤礦的安全生產(chǎn)進行保證。還要進行高阻讓壓的將圍巖的受力結(jié)構(gòu)進行改變。要進行全斷面的支護,將底角進行強化加固,將施工的安全進行保證。
  3.2在巷道進行支護的要求
  如果想要將巷道的支護方式進行實現(xiàn),那么就需要讓其將釋放高應(yīng)力的需求進行滿足。在設(shè)計復(fù)合支護的過程當(dāng)中,要對卸壓孔進行設(shè)計,要體檢將圍巖收斂的變形量留出來。復(fù)合支護還要同時將圍巖的承載能力進行一些優(yōu)化,在對支護進行輔助時,要選擇完整的圍巖,而且要配合的使用錨桿和錨注,對圍巖進行加強固定。在對支護的結(jié)構(gòu)以及參數(shù)進行設(shè)計時,一定要根據(jù)實際的情況進行合理的設(shè)計,要著重的控制巷道底部的鼓包。在對頂層進行控制時,要配合的使用底板錨桿和長錨桿,將錨網(wǎng)和鋼梁進行結(jié)合支護,將巷道整體的穩(wěn)定性進行有效的提升。
  在開展復(fù)合支護施工的過程當(dāng)中,操作起來相對比較復(fù)雜。對其進行操作要和煤層的掘進進行相關(guān)的配合,在開始挖礦之前首先要往煤層壁的孔道當(dāng)中進行注水,煤層就會產(chǎn)生一些膠結(jié)固化,會將圍巖自身的承載能力進行加強。在對煤層壁進行注水的過程當(dāng)中,要對瓦斯進行及時的釋放,將施工過程單中產(chǎn)生的危害進行減少,將施工的安全性進行有效的提高。錨桿應(yīng)該將鋼帶和金屬網(wǎng)穿過,當(dāng)巷道的頂板當(dāng)中插入錨桿的時候,要壓緊金屬網(wǎng)和鋼帶,之后要往連接口當(dāng)中注射樹脂,要將錨桿和巷道的頂板進行緊密的結(jié)合。在使用樹脂藥卷的過程當(dāng)中,要先對凝膠速度比較快的凝膠進行使用,之后再對凝膠速度比較慢的凝膠進行使用,在混合凝膠時,一定要混合均勻,將凝膠的攪拌時間嚴格的控制在25s前后,等到樹脂的固錨劑將固定作用發(fā)揮出來之后,再將螺母進行加固。在對巷道頂板的錨桿進行安裝的過程當(dāng)中,要根據(jù)一定的順序進行施工,先從中間進行,之后再到凹處,最后再將其他的錨桿進行安裝。針對一些厚層煤,要使用復(fù)合支護進行安裝,再安裝的過程當(dāng)中,按照從上到下的順序,將操作的過程進行嚴格化。
  4支護技術(shù)方案
  4.1錨網(wǎng)索耦合支護
  要結(jié)合施工的實際情況,了解采區(qū)巷道掘進的情況,如果要選取錨網(wǎng)索耦合支護方式,那么就應(yīng)該按照要求進行。在對錨桿的長度進行確定時,要結(jié)合煤壁的破壞范圍以及頂板的破壞范圍進行確定。使用該方案,一般會應(yīng)用破壞深度是1.34m的煤壁破壞深度,頂板的破壞范圍和半徑相同是2.1m,可以松動的范圍是1.08m,所以可以將桿的長度進行初步的確定,總長度為2200mm,將支護的深度定位700mm,讓其在外漏100mm。如果現(xiàn)高將圍巖的穩(wěn)定性進行有效的保證,那么需要對500-680mm之間的擠壓帶進行選擇,支護加強其中比較關(guān)鍵的部位。對錨索進行使用,可以將應(yīng)力集中進行有效的降低,將圍巖的變形程度進行減小,將巷道的穩(wěn)定性進行保證。如果根據(jù)采區(qū)的巷道掘進,采用的是錨網(wǎng)帶以及錨網(wǎng)索支護的方式。那么需要設(shè)置三排并列的錨索梁支護在巷道的頂板上面,將頂板以及兩幫的支護進行一些強化。
  4.2短掘短支以及超前支護
  在一些煤層較深的情況當(dāng)中,在對巷道進行掘進時,一般比較常用的是EBA-132掘進機,對該掘進機進行使用可以在割煤的時候自己裝煤的情況進行實現(xiàn)。頂板的壓力變化在煤層比較深的地區(qū)會相對比較明顯,容易發(fā)生破碎的情況,并且容易出現(xiàn)離層冒頂?shù)臓顩r,所以該掘進機采用的支護方式是短掘短支方式,將循環(huán)進尺量不斷的進行減小,控制到800mm。在進行割煤的過程當(dāng)中,要將余量的空間留出來,保證兩側(cè)有余量,將兩幫圍巖的穩(wěn)定進行保證。在巷道成型之后,要進行運煤工作,在巷道當(dāng)中對刮板輸送機以及膠帶輸送機,對煤進行運輸,將整個巷道斷面進行一次性的成型完工。在施工的過程當(dāng)中,不管是對哪種掘進方式進行采用,在一些比較深的煤層巷道進行掘進時,都會產(chǎn)生一些支護不及時或者是控頂距離比較大的情況,也會經(jīng)現(xiàn)冒頂以及片幫危險的情況。所以,要對巷道開展超前支護工作,將臨時支護的效果進行不斷的強化。
  5總結(jié)
  綜上,在對復(fù)采煤層掘進巷道支護技術(shù)進行應(yīng)用的過程當(dāng)中,一些比較厚的煤層,可以對復(fù)合支護方式繼續(xù)寧應(yīng)用,可以將巷道的我呢定性進行有效的提升。要根據(jù)不同的施工情況,選擇不同的巷道支護技術(shù),這樣才可以將支護技術(shù)的作用充分的進行發(fā)揮,將施工的質(zhì)量進行有效的提升。

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