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技術(shù)文獻(xiàn)

現(xiàn)代煤礦支護(hù)中雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

發(fā)表時(shí)間:2020-01-15 23:32

在過去,由于支護(hù)失效而引起的煤礦建設(shè)工程出現(xiàn)的事故時(shí)有發(fā)生,煤礦行業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)交通事故以及建筑行業(yè)事故之后的第三大事故高發(fā)行業(yè)。因此,社會(huì)以及政府高度關(guān)注煤礦工程的支護(hù)問題,隨著時(shí)代的發(fā)展,社會(huì)賦予煤礦工程建設(shè)更高的要求,人們關(guān)注煤礦行業(yè)的安全以及質(zhì)量。人們對(duì)于煤礦工程建設(shè)的關(guān)注導(dǎo)致存在于其中的眾多問題逐漸地顯露出來(lái),其中最為嚴(yán)重的就是煤礦支護(hù)失效的問題,由于煤礦支護(hù)失效引發(fā)的事故能夠造成大量的人員傷亡以及經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)于煤礦支護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化勢(shì)在必行。隨著雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)在煤礦支護(hù)中的應(yīng)用,人們逐漸發(fā)現(xiàn)雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)受到了人們的廣泛青睞。
  一、煤礦支護(hù)概要
  作為煤礦安全生產(chǎn)的重要保護(hù)環(huán)節(jié),煤礦支護(hù)不僅僅可以保證煤礦行業(yè)的生產(chǎn)的安全性,同時(shí)還能夠起到維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境保障經(jīng)濟(jì)效益的作用。對(duì)煤礦工程進(jìn)行支護(hù)有很重要的現(xiàn)實(shí)意義,當(dāng)下相關(guān)的煤礦支護(hù)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,種類復(fù)雜多樣,但是在煤礦工程中經(jīng)常用到的支護(hù)技術(shù)有以下幾種:
  第一,支架支護(hù)。大多數(shù)情況下, 支架支護(hù)都是依賴U型鋼支架、礦用工字鋼棚、單體加π型梁等進(jìn)行支護(hù),擁有非常良好的斷面現(xiàn)狀以及穩(wěn)定可靠地性能,在很多煤礦工程中都表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用價(jià)值。但是這種支護(hù)方式需要大量的資金投入,還需要十分漫長(zhǎng)的加工時(shí)間,相比之下費(fèi)時(shí)費(fèi)工,運(yùn)輸也是一個(gè)問題,對(duì)煤礦生產(chǎn)進(jìn)程產(chǎn)生一定的影響。
  第二,錨桿、錨噴支護(hù)。利用混凝土對(duì)支護(hù)部位進(jìn)行噴射,將支護(hù)部位的基本性能進(jìn)行強(qiáng)化,以實(shí)現(xiàn)良好的支護(hù)效果就是所謂的錨噴支護(hù)。而通過設(shè)置錨桿來(lái)提升圍巖承載能力,強(qiáng)化支護(hù)能力的支護(hù)方式就是錨桿支護(hù),顯然錨桿支護(hù)方式是一種采取主動(dòng)加固的手段。大多數(shù)情況下,施工單位會(huì)同時(shí)進(jìn)行錨噴以及錨桿,支護(hù)效果十分穩(wěn)定。但是錨噴、錨桿支護(hù)方式在實(shí)際運(yùn)用的過程中,需要首先確定煤礦工程的形式以及參數(shù)能夠起到足夠的支護(hù)效果。
  第三,灌漿加固。灌漿加固支護(hù)形式大多數(shù)情況下都要對(duì)圍巖進(jìn)行鉆孔,然后將混凝土漿液壓注在孔中,起到重塑圍巖內(nèi)部結(jié)構(gòu)的效果,將圍巖自身的支撐力進(jìn)行加固,進(jìn)而達(dá)到另一個(gè)層面進(jìn)行支護(hù)的目的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,進(jìn)行加固的材料也在不斷的更新,很多種新型材料開始應(yīng)用,例如玻璃水等,同樣能夠起到良好的支護(hù)作用。
  第四,復(fù)合支護(hù)。利用錨桿鋼帶、錨棚支護(hù)等方式進(jìn)行支護(hù)進(jìn)而起到聯(lián)合支護(hù)的作用。復(fù)合支護(hù)可以有效彌補(bǔ)單一支護(hù)方式存在的一些缺陷,大幅的提升支護(hù)效果,在煤礦工程中應(yīng)用復(fù)合支護(hù)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于復(fù)合支護(hù)需要同時(shí)應(yīng)用多種支護(hù)方式,因此需要相當(dāng)高的專業(yè)要求,并且需要大量的資金投入。
  第五,澆筑混凝土技術(shù)。澆筑混凝土技術(shù)大致可以分為素混凝土澆筑以及鋼筋混凝土澆筑,因此澆筑混凝土支護(hù)是一種相較復(fù)雜的支護(hù)工藝,需要大量的設(shè)備以及材料投入使用,同時(shí)需要投入大量的施工時(shí)間。此外由于在進(jìn)行澆筑的過程中有很大的控頂距離,因此并沒有太高的安全保證,對(duì)于施工人員來(lái)講也需要相當(dāng)高的專業(yè)操作水平才能夠進(jìn)行,在一些煤礦井下應(yīng)用澆筑混凝土支護(hù)時(shí)有很多的限制。
  二、雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)
  隨著煤礦行業(yè)的不斷發(fā)展,衍生出了雙網(wǎng)支護(hù)這種新型支護(hù)技術(shù),使用兩層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)是雙網(wǎng)支護(hù)的最大特點(diǎn),雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,需要先支護(hù)破碎頂板,減少控頂距離能夠保證施工安全,很大程度的減少了施工機(jī)械設(shè)備的投入,同時(shí)又保證了施工強(qiáng)度,滿足煤礦工程的需要。在進(jìn)行煤礦工程雙網(wǎng)支護(hù)的過程中,可以將施工分為兩個(gè)階段,第一階段,對(duì)破碎頂板及時(shí)進(jìn)行混凝土初噴進(jìn)而起到支護(hù)作用,隨后進(jìn)行錨桿孔施工,最后將第一層鋼筋網(wǎng)掛設(shè)在錨桿上,隨后進(jìn)行噴射作業(yè)。第二個(gè)階段,以第一層鋼筋網(wǎng)為基礎(chǔ),掛設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)并且噴射栓形成一個(gè)可靠地保護(hù)層。雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)與單層網(wǎng)支護(hù)相比,雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的多方面性能都能夠有顯著的提升,能夠使圍巖各個(gè)部分均勻受力,整體性得到了強(qiáng)化,有效的保證了煤礦生產(chǎn)的安全性。
  由于在很多情況下在煤礦工程中應(yīng)用雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的過程中會(huì)受到來(lái)自于地質(zhì)條件的影響,需要三個(gè)方面的基本工作才能夠進(jìn)行雙網(wǎng)支護(hù)。首先,要全面的測(cè)量整個(gè)圍巖巷道,對(duì)煤礦工程的基本地質(zhì)條件有充分的了解;其次,將雙網(wǎng)支護(hù)施工的基本流程明確,其中包括巷道掘進(jìn)作業(yè)、巷道初噴作業(yè)、第一層防護(hù)網(wǎng)的安裝、噴射混凝土作業(yè)、第二層防護(hù)網(wǎng)的安裝以及噴射第二層混凝土這幾個(gè)施工基本流程;最后,檢測(cè)。至整個(gè)雙網(wǎng)支護(hù)施工完畢十天之后需要對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行連續(xù)變形檢測(cè),保障支護(hù)的有效性。
  雙網(wǎng)支護(hù)對(duì)煤礦工程起到的支護(hù)作用相較與其他支護(hù)手段有更加突出的效果,雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)多具備的優(yōu)點(diǎn)是其他支護(hù)手段不曾具備的。首先,雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的施工效率較高,同時(shí)在完成施工之后支護(hù)效果明顯,避免其他支護(hù)方式應(yīng)用過程中出現(xiàn)巖石松動(dòng)脫落問題;其次,相較于其他支護(hù)方式,雙網(wǎng)支護(hù)在結(jié)構(gòu)上有很大優(yōu)勢(shì),立體、連續(xù)以及輕型化的支護(hù)是雙網(wǎng)支護(hù)的獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn);最后,雙網(wǎng)支護(hù)能夠有效的緩解壓力,當(dāng)圍巖巷道受到劇烈沖擊的時(shí)候,雙網(wǎng)鋼筋能夠有效的緩解圍巖巷道受到的壓力。
  三、現(xiàn)代煤礦支護(hù)中雙網(wǎng)支護(hù)的應(yīng)用策略
  本文以山西某煤礦為例來(lái)介紹雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)在煤礦支護(hù)中的應(yīng)用,該煤礦施工井下的中央變電所就是采用雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù)進(jìn)行支護(hù)。該煤礦變電所所處的位置地形十分復(fù)雜,南邊是溢出斷裂層,北邊是集斷層,巖層的性質(zhì)相當(dāng)差,有較為明顯的集中應(yīng)力。在施工單位在開始對(duì)其進(jìn)行支護(hù)之前,對(duì)整個(gè)煤礦工程進(jìn)行深入的研究,最后決定采用雙網(wǎng)支護(hù)技術(shù),控制巷道變形,雙網(wǎng)支護(hù)不需要使用過多的施工設(shè)備,施工工藝相較簡(jiǎn)化,施工效率較高,同時(shí)支護(hù)效果好,圍巖應(yīng)力也得到增強(qiáng)。通過施工,雙網(wǎng)支護(hù)在該煤礦支護(hù)中起到了良好的應(yīng)用效果。   1.施工流程
  對(duì)于雙網(wǎng)支護(hù)施工的整個(gè)工藝流程上文已經(jīng)提到,在施工的過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照該施工流程進(jìn)行施工,但是需要注意加強(qiáng)對(duì)一些細(xì)節(jié)方面的處理。例如,進(jìn)行噴射混凝土的過程中,第一層混凝土的厚度120毫米,同時(shí)要確保混凝土的強(qiáng)度,在噴射的過程中應(yīng)當(dāng)保持噴射的壓力盡可能的穩(wěn)定,采用均勻的速度進(jìn)行噴射,噴射過程中不能出現(xiàn)停頓的現(xiàn)象,只有這樣混凝土層的力學(xué)性能夠才能夠得到充足的保障;在進(jìn)行第二層噴射的過程種應(yīng)當(dāng)注意與第一城保持一樣的施工要求,但是混凝土的厚度不需要太厚,因?yàn)榈诙踊炷林饕菫榱吮Wo(hù)鋼筋網(wǎng),第一層混凝土主要作用就是緩解壓力和降低沖擊力度,第二層鋼筋網(wǎng)與第一層鋼筋網(wǎng)形成的雙層鋼筋整體,對(duì)圍巖巷道進(jìn)行聯(lián)合型支護(hù),避免了傳統(tǒng)一層鋼筋網(wǎng)支護(hù)力度不夠的問題。
  2.施工監(jiān)測(cè)
  對(duì)雙網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行檢測(cè)應(yīng)當(dāng)遵循上文所述,在雙網(wǎng)支護(hù)施工完畢的十天之內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的檢測(cè),觀察雙網(wǎng)支護(hù)的變形情況。經(jīng)過觀察我們可以發(fā)現(xiàn),該煤礦工程采用的雙網(wǎng)支護(hù)相較于其他的支護(hù)手段,整體性以及穩(wěn)定性都更加優(yōu)良。除此之外,對(duì)雙網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的過程中還應(yīng)當(dāng)注重拱角的移近量以及幫底的移近量、頂?shù)椎囊平?,若這些參數(shù)都呈上漲趨勢(shì),則說明支護(hù)的穩(wěn)定性有所保障。移近量的變化速度大多數(shù)情況下都會(huì)由快速到逐漸穩(wěn)定的勢(shì)態(tài)。
  3.雙網(wǎng)支護(hù)的效益
  從該煤礦工程雙網(wǎng)支護(hù)施工結(jié)果來(lái)看,雙網(wǎng)支護(hù)表現(xiàn)出的支護(hù)效益十分突出。從支護(hù)效果來(lái)看,鋼筋網(wǎng)的支護(hù)效果與U型鋼的效果基本相同,但是鋼筋網(wǎng)的重量與U型鋼同比減少百分之四十,這種重量上的差別在進(jìn)行雙網(wǎng)支護(hù)的過程中應(yīng)當(dāng)充分利用起來(lái)。該煤礦工程中,雙網(wǎng)支護(hù)使用的鋼筋網(wǎng)相較于U型鋼,對(duì)于材料的使用降低了百分之三十之多,但是鋼筋網(wǎng)的抗彎性能卻比U型鋼突出。因此, 雙網(wǎng)支護(hù)不僅僅能夠起到良好的支護(hù)效果,還能夠在很大程度上節(jié)省材料的使用,節(jié)約成本。

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